鋼格柵板的包裝：

鋼格柵板基本上按各圖號，各平臺分開包裝的。便于安裝發(fā)貨時隨貨附上鋼格柵板的圖紙、裝箱單、質(zhì)量證明書等資料或?qū)①Y料直接快遞郵寄給收貨人，收貨人必須確認(rèn)收到上述資料后，才能拆箱，確保正確安裝。

鋼格柵板的正確定位：

在安裝鋼格柵板前，首先確認(rèn)鋼結(jié)構(gòu)的安裝是否符合設(shè)計要求．

鋼格柵板的位置必須按圖紙要求的標(biāo)高、號碼鋪設(shè)．對號入座，準(zhǔn)確定位。

鋼格柵板間和邊緣的位置

鋼格柵板受荷扁鋼兩端必須支承在鋼粱或其它支承架上，每端搭接長度不少于25mm。

兩鋼板間距通常為10mm，安裝時需根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場實際情況作適當(dāng)調(diào)整，在保證1．4．4的前提下，最小安裝間距應(yīng)滿足以下要求：鋼格柵板之間間距為3mm，鋼格柵板與相鄰結(jié)構(gòu)間距為10mm。

鋼格柵板安裝

安裝前請先仔細(xì)閱讀圖紙和裝箱單，然后按圖和裝箱單拆包裝，如事先不閱讀圖和裝箱單，把包裝任意拆開，造成混亂或任意在現(xiàn)場切割，其責(zé)任不在供應(yīng)商。鋼格柵板按照鋼結(jié)構(gòu)平板構(gòu)件進(jìn)行安裝，安裝后不能橫向移動或脫離支承架，主要有焊接安裝和專用安裝夾安裝兩種方法，鋼格板安裝后如不需拆卸和移動，建議使用焊接方法固定鋼格柵板。

焊接安裝

將鋼格柵板焊接在支承梁上，以形成堅固的永久性連接。

焊接要求：

①焊接前必須清除干凈支承鋼梁和鋼格板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。

②采用分段焊，焊縫長度不小于25mm。焊角高度不小于5mm，焊于鋼格柵板承載扁鋼一側(cè)，焊縫數(shù)量參見下述 安裝夾數(shù)量。

③焊接后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。

安裝夾安裝

將鋼格柵板用安裝夾緊固在支承粱上，原則上每塊鋼格柵板(約1平方米計)不少于四套安裝夾，安裝在鋼格柵板的四個角上（見圖2），但如果鋼格柵板較長，且板中間有支承梁的情況下，安裝夾可按如下數(shù)量配置。 鋼格板尺寸(承載扁鋼長度) 安裝夾的數(shù)量：

500～1500mm=4     1500～3000mm=6      3000～4000mm=8     4000～5000mm=10      5000～6000mm=12

安裝夾的安裝步驟

以Ⅲ型安裝夾為例，安裝夾可將所有型號的鋼格柵板安全可靠地緊固在支承梁上，僅使用螺絲刀，在平臺上面，一人可獨立完成，操作快捷，安全。

①先將安裝夾組裝成如。

②將下夾從鋼格柵板扁鋼間穿過，上夾仍留在鋼格板扁鋼上。

③使用螺絲刀壚下夾擱置在支承梁凸緣下面。

④提起上夾，使用螺母定位在下夾幾型槽內(nèi)，下夾的凸肩接合在扁鋼處(對于系列3鋼格板，凸肩只嵌住一條 扁鋼。)

⑤用螺絲刀擰緊螺栓直至上下夾將鋼格柵板可靠緊固在支承粱上擰緊力矩為：17～20N·M。若使用“T”型螺 絲刀擰緊夾子，效果更佳。

⑥I型、I型安裝夾安裝主法與I型相似．

鋼格柵板一旦擱置在梁上，應(yīng)馬上將其嚷固(焊接或安裝夾)，以避免鋼格板位移，造成安全事故。

注：使用哪種安裝方法，由客戶根據(jù)現(xiàn)場需要選擇決定，安裝夾可根據(jù)客戶要求由供應(yīng)商提供。 鋼格板安裝完畢后，使用者要注意保養(yǎng)和維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)安裝夾松動，應(yīng)及時緊固。

鋼梯板安裝

1確保鋼梯斜梁尺寸公差、安裝等符合設(shè)計規(guī)范要求．

2鋼梯板問的高度臣離及水平距離必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確定位。

3鋼梯板緊固方法有以下兩種：

1：螺栓，螺母緊固。

2：焊接緊固。 焊接要求：

①焊接前必須清除干凈鋼梯斜粱和鋼梯板表面上的鋅層、油漆、鐵銹、油污和水等。

②安裝鋼梯板T1．T3時，如果鋼梯板和鋼梯之間間隙較大，則要用薄鋼板填充，要依次在兩端對稱焊 接。焊縫繞包邊扁鋼連續(xù)焊縫，焊角高度不小于5ram，見圖4。

焊接后，去除焊渣和飛濺，手工涂兩道富鋅漆。

附加說明：

①鋼格柵板制造，包裝均按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)’rB／1"4001—1998(鋼格柵板)執(zhí)行。

②用戶收到本說明、圖紙、裝箱單等相關(guān)資料后，必須認(rèn)真閱讀、確認(rèn)弄懂上述資料內(nèi)容后，才能拆箱安裝，如對資 料內(nèi)容有任何疑問，必須及時與供應(yīng)商聯(lián)系，以便得到必要的幫助．

③用戶必須嚴(yán)格按照本說明及相關(guān)的圖紙進(jìn)行安裝。否則，對所造成的后果，供應(yīng)商概不負(fù)責(zé)。